双色球中奖测量方案：“把关”连接器生产制造

随着国内经济的高质量发展，汽车、通信和消费电子等连接器下游应用产业也迅速发展起来，促使连接器市场需求不断增长。作为电路或电子器件等相互连接的器具，连接器已在现代工业生产和制造中占据重要的作用。

如今，电子产品的小型化发展使得大多数连接器逐渐向小尺寸、窄间距和高精度方向发展。仅从日常生活中常用的手机来说，会使用到大约数十种连接器，其性能的好坏直接或间接影响产品的质量和可靠性。因此，各大厂商对连接器的精密制造能力要求非常高。基于此，我司测量制定了一套高效的三坐标测量解决方案，其以精密的测量设备和专业的测量软件为基础，为连接器的生产制造提供了强大的技术支持。

我司测量Croma系列三坐标测量机集高稳定性与高效率于一身，行程齐全，配备测头更换架，可以根据测量需求自动更换不同型号的测针，无需再次校验，大幅提高检测效率。针对不同的测量需求，可选择专用的传感器和测针方案，在测量连接器框口内较深的尺寸时，采用“SF标准测力传感器+ 3X40测针”；测量针脚和轮廓度等细微尺寸时，采用“LF低测力传感器+1X27.5测针”。根据 “获得相对特征”、“沿曲线阵列”、“获取轮廓度分析报告” 三大步骤，获得连接器针脚位置度和轮廓度等，并输出测量分析报告，以便用户进行质量判定，助力企业对连接器的品质把控。

相对特征

相对特征也称“相对测量”，该功能可在不建立局部坐标系的情况下，对偏差较大的元素进行精确测量。针对连接器pin针横截面的位置度测量，我们选用的是“相对测量” 方法。在检测过程中，由于pin针很容易因为加工误差导致测量偏位，因此需要首先在pin针附近的框口位置创建一个“相对点”，然后以这个“相对点”为参考，对pin针的位置进行定位测量。此外，相对测量功能还能设置不同的参考元素，在参数设置中写入不同的参考特征即可。

沿曲线阵列

沿曲线阵列，指在没有扫描功能的情况下，该功能实现快速、均匀地沿指定曲线的方向取点。检测时，在编辑窗口中右键复制需要阵列的元素，并设置相应的参数，而后选择需要的参考元素，以确定阵列方向，最后选择“阵列粘贴”即可。该功能不仅可以沿曲线阵列，而且能够支持沿直线、圆弧和椭圆等元素的边界进行阵列，同时还支持多个不同元素构成的复杂曲线阵列。

多功能图形分析报告

多功能图形报告提供的“数形结合”报告方式，能让用户更直观地了解测量结果；方法简单，只需要“插入—报告命令—分析”；在设置好合适的参数后，即可得到全面的数据分析报告。分析报告还支持自定内容的输出：通过添加分析窗口输出选项，实现轮廓度图形报告中各信息的输出。

综上，我司Croma系列三坐标测量机作为我司测量的代表产品之一，主要通过高标准的硬件配置机系统，以高精度和高效率完成各种复杂的测量任务，充分满足了各类连接器多元化的测量需求，帮助厂商更好地进行质量把控。基于丰富的精密测量技术经验，我司测量秉承“技术先进、品质优良、功能实用、价格适中”的市场定位，专注精密测量，针对中国电子、汽车和模具等各行业的痛点和需求，运用自身精密的测量技术和丰富的测量知识储备，为用户提供高精度、高品质的三坐标测量机、影像测量仪和手持扫描仪等多种精密测量设备及专业高效的测量解决方案。今后，我司测量将会继续扩展产品生产线，深入调研开发各行业在生产制造中的技术痛点，助力中国制造业高质量发展。